Invenção do LABSOLDA rende patente para a UFSC
Um processo de soldagem por curto-circuito controlado, desenvolvido no Instituto de Soldagem e Mecatrônica, o Labsolda, obteve registro de patente do Instituto Nacional da Propriedade Industrial, órgão do Ministério da Economia, no dia 28 de abril. A partir desta data, por 10 anos a propriedade da invenção está garantida para a Universidade Federal de Santa Catarina.
Em 2007, a instituição havia conseguido sua primeira patente também por meio do referido laboratório do Departamento de Engenharia Mecânica, EMC. Em parceria com a Empresa Júnior de Engenharia Mecânica, o LABSOLDA teve aprovado seu pedido de patenteamento do Processo de soldagem MIG/MAG pulsado com pulsação térmica ou duplamente pulsado.
Curiosamente, a última patente foi solicitada antes mesmo da concessão da primeira, em 2005. Somente 15 anos depois a carta patente número PI 0504965-2 foi assinada por Liane Elizabeth Caldeira Lage, Diretora de Patentes, Programas de Computador e Topografias. A invenção teve como autores dois professores do EMC, Régis Henrique Gonçalves e Silva e Jair Carlos Dutra (aposentado); e dois pesquisadores do LABSOLDA, Raul Gohr Júnior e Moises Alves de Oliveira (ambos fizeram mestrado e doutorado em Engenharia Mecânica na UFSC).
A invenção patenteada refere-se a um processo de soldagem a arco elétrico com alimentação contínua de arame-eletrodo e proteção gasosa, que apresenta modo de transferência metálica por curto-circuito e controle de corrente numa forma de onda particularmente desenvolvida, a partir de um sistema de monitoração e controle, e método próprio, que proporciona melhor qualidade à soldagem de chapas metálicas de pequena espessura e passes de raiz.
O objetivo da invenção foi permitir a aplicação de um processo de soldagem com alimentação contínua de material que permitisse rapidez da soldagem, maiores produtividade e qualidade, com resultados mais uniformes, raio mais arredondado (melhor geometria) na transição entre o reforço e a peça e menos insalubridade do ambiente de trabalho. Isso se dá pela aplicação de um sistema de monitoração e controle, que monitora o estado instantâneo da soldagem e controla a corrente de soldagem, impondo uma forma de onda otimizada, a qual atua se adaptando, de acordo com método próprio desenvolvido, à situação momentânea da soldagem.
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